深圳模具设计公司浅谈压铸生产模具损坏的原因以及预防措?/h1>
深圳模具设计公司浅谈压铸生产模具损坏的原因以及预防措?/a>
深圳模具设计公司介绍到造成压铸生产模具损坏的原因: 在压铸生产中,模具损坏最常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主要原因。热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源,包括有机械应力和热应力,应力产生于:
(一)在模具加工制造过程中
1、毛坯锻造质量问题?有些模具只生产了几百件就出现裂纹,而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸,而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉长,形成流线,这种流线对以后的最后的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响极大?br /> 2、在车、铣、刨等终加工时产生的切削应力,这种应力可通过中间退火来消除?br />
深圳模具设计公司介绍到造成压铸生产模具损坏的原因: 在压铸生产中,模具损坏最常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主要原因。热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源,包括有机械应力和热应力,应力产生于:
(一)在模具加工制造过程中
1、毛坯锻造质量问题?有些模具只生产了几百件就出现裂纹,而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸,而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉长,形成流线,这种流线对以后的最后的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响极大?br /> 2、在车、铣、刨等终加工时产生的切削应力,这种应力可通过中间退火来消除?br />
3、淬火钢磨削时产生磨削应力,磨削时产生摩擦热,产生软化层、脱碳层,降低了热疲劳强度,容易导致热裂、早期裂纹。对h13钢在精磨后,可采取加热至510-570℃,以厚度每25mm保温一小时进行消除应力退火?
此文关键?a href='/key.aspx?k=%e6%b7%b1%e5%9c%b3%e6%a8%a1%e5%85%b7%e8%ae%be%e8%ae%a1'>深圳模具设计,模具设计,